Domaines d'accompagnement - Alvea Techno & Rhéo

Maîtriser les comportements dynamiques pour piloter vos choix techniques et technologiques
Mesurer les comportements clés avec la définition des leviers et des invariants tout au long de la ligne de fabrication
Quantifier et modéliser le couple process/produit au niveau des différentes opérations unitaire
Force de proposition sur les projets de performance économiques et techniques, dont les économies de consommation d’eau et d’énergie

Réussir le transfert industriel en déterminant les facteurs clés du développement et en utilisant les invariants des installations industrielles
Assurer le triplite coût / qualité / délais

Diagnostiquer les opérations de lavage et mesurer les écarts par rapport à l’état de l’art
Proposer des solutions performantes et innovantes adaptées à l’environnement

Améliorer la compréhension des procédés et les optimiser

Compléter les analyses de la métrologie en place par l’utilisation d’outils expérimentaux (rhéomètres, texturomètre…) et la définition de protocoles expérimentaux et de plans d’action
Caractérisation en ligne et hors ligne, et à l’échelle pilote/laboratoire au besoin

Détermination des descripteurs pertinents et modélisation des différents comportements, définition de l’état de l’art
Construction de critères objectifs d’acceptabilité, de performance et de stabilité

Définir d’un commun accord les améliorations potentielles et le transformer en plan d’action global et multi temporel, suivi en partenariat
Ecrire et faire évoluer des bonnes pratiques de fabrication en définissant l’espace de liberté industriel, les analyses pertinentes à réaliser et les protocoles de caractérisation
Proposer des projets de performance sur la matière, les procédés, le conditionnement et l’emballage

Définition de l’état de l’art et des bonnes pratiques à respecter afin d’assurer la meilleure qualité
Transmission et formation des différents services : R&D, production, maintenance, qualité, …

Prendre en compte les invariants et réalités des lignes de production industrielles et les intégrer dans l’analyse de risques
S’assurer en amont de la robustesse du triptite produit/process/emballage
Identifier les paramètres sensibles en vue de la transposition

Etude du transfert du procédé en intégrant les effets d’échelle via les invariants
Recommandation sur les améliorations techniques/technologique nécessaires
Accompagnement dans la définition et l’optimisation du plan d’essai

Faciliter la fluidité entre les services lors de l’industrialisation
Analyser les résultats et quantifier les impacts process/produits/emballage
Diagnostiquer les cas de dysfonctionnements industriels
Accompagnement technique à la mise au point ou à l’adaptation des équipements
Optimisation de la stabilité produit dans ses conditions réelles (stockage, conditionnement, transport)
Suivi et accompagnement de la phase de post-lancement en appuyant les projets d’amélioration (coût et qualité notamment)

Réaliser des audits des différentes pratiques de lavage et des installations industrielles : du réseau d’eau jusqu’aux opérations unitaires, avec l’intégration de potentiels biofilms
Coupler les analyses de l’audit avec les aspects process et produit
Proposer des plans d’action globaux pour revenir à une qualité optimale, tout en optimisant les étapes de lavages, les coûts de fonctionnement et les consommations de ressources (eau et énergie)

Génies des Procédés : Agitation-Mélange, échangeurs de chaleur, rhéologie appliquée des fluides complexes, …
Technologies fromagères : du lait au fromage
Les fondamentaux du lavage
Les biofilms : état de l’art et éradication